Den konventionella vattenproduktionsprocessen för vattenanläggningar är oskiljbar från användningen av ventiler, från råvattenintag, flockning och sedimentering i sedimentationstankar och filtrering i filtertankar till den slutliga vattentillförselutgången i vattenutloppspumprummet.
Kraven för att välja ventiler i olika delar är dock mycket olika. Huvudskillnaderna ligger i ventildiameter, ventiltyp och ventilstyrningsmetod. Vilka ventiler använder vattenverk?
Ventilerna i vattenanläggningarnas konventionella vattenproduktionssystem är processventiler för råvattenintag, sedimentationstankventiler, filtertankventiler, pumprumsventiler och ventiler för vattenanläggningsdoseringssystem.
1. Processventiler för råvattenintag
Ventilerna på huvudråvattnet kännetecknas av stora ventildiametrar och behöver inte manövreras ofta. De flesta av dem behöver bara användas en gång om året eller till och med flera år, och ventilerna är normalt öppna eller stängda under lång tid. När det gäller kontrollmetoder använder mer än 95% av dem manuella ventiler, och när det gäller ventiltyper är de alla grindventiler eller vridspjällsventiler. Eftersom tryckhöjdsförlusten för spjällventiler är bättre än för spjällventiler, finns det något fler spjällventiler än spjällventiler i spjällventilerna. Diametern är koncentrerad till 1200~1600mm, och det finns även ventiler med en diameter på 3000mm på huvudvatteninloppsröret.
2. Sedimentationstankventiler
Sedimentationstankens ventiler är huvudsakligen inloppsventiler, utloppsventiler och isoleringsventiler. Utloppsventilen är i princip i normalt öppet tillstånd, och isoleringsventilen är i princip i normalt stängt tillstånd. De används en gång om året, så båda ventilerna använder manuella slussventiler, och specifikationerna är fördelade mellan 2200x1800~1200x840. Sedimenteringstankens inloppsventil bär det viktiga ansvaret för vattendistribution, vilket kräver frekventa justeringar och tillförlitlig prestanda. Den är fördelad framför varje sedimentationstank och är relativt spridd. Elektriska reglerventiler med intelligenta styrsystem används. Det är en nyckellänk för att bestämma vattenvolymen och systembalansen i sedimenteringstanken. Det är särskilt viktigt för systemet där vattenproduktionslinjen är dynamiskt justerad enligt vatteneffekten, och PID dynamisk spårningsjustering krävs också. Vid denna tidpunkt kommer det att finnas motsvarande krav på ventilens fulla slagtid och den tillåtna start- och stoppfrekvensen.
3. Filterventil
Det vanligaste filtret är ett fyrventilsfilter, vilket också är den mest grundläggande konfigurationen av filtret. Det vill säga, oavsett vilken typ av filtertank finns det minst fyra typer av ventiler: vatteninloppsventil, dräneringsventil, spolventil och rentvattenventil. Naturligtvis finns det också många femventils, sexventils eller till och med sjuventils filtertankar, som också är utrustade med luftspolningsventiler, primära filtreringsvattenventiler eller en extra vatteninloppsventil. Från strukturen av ventilen används vanligtvis vridspjällsventiler för rentvattenventiler och spolventiler. Den främsta anledningen är att både rentvattenventiler och spolventiler är installerade på rören i rörgalleriet. Renvattenventilerna måste justeras ofta, och spolventilerna behöver också ändra spolningsintensiteten. Vatteninlopp och dränering sker vanligtvis genom kanaler, så vatteninloppsventilen och dräneringsventilen är i princip slussventiler. Diametern på filtertankens spolventil bör vara något större än diametern på rentvattenventilen. Spolventilen är i princip DN600~DN800, medan rentvattenventilen är DN400-DN600. Storleken på vatteninloppsventilen och avloppsventilen är relaterad till kanalstorleken. Ur styrmetodens synvinkel är dessa fyra typer av ventiler alla elektriskt styrda eller pneumatiskt styrda. Renvattenventilen måste dock vara ett justerbart intelligent styrläge, vilket är förenligt med kraven för sedimentationstankens inloppsventil. Dessutom, med tanke på den integrerade ledningsdragningen och de modulära designmetoderna, kan filtertankventilen använda ett styrläge av busstyp eller ett PLC-stationsbaserat styrläge. Fördelen med det förra är att det sparar ledningsutrymme, och fördelen med det senare är att separationen av encellsfilter är bekvämt för underhåll, hantering och transplantation.
4. Pumprumsventiler
Ventilerna i pumprummet är huvudsakligen inloppsventil, utloppsventil, inspektionsventil och backventil på vattenpumpsenheten. De tre första ventilerna är i princip fjärilsventiler, och skillnaden ligger i styrmetoden. Inloppsventilen och inspektionsventilen behöver bara manuella ventiler eftersom en av dem är i normalt öppet tillstånd och den andra är i normalt stängt tillstånd. Däremot måste utloppsventilen öppnas och stängas varje gång vattenpumpen slås på och av. Om utloppsventilen används för att justera vattenvolymen så att vattenpumpen har olika arbetsförhållanden för att möta behoven, behöver utloppsventilen också styras av en justerbar intelligent enhet. Backventilen bör förhindra uppkomsten av vattenflöde till svängen och undvika uppkomsten av vattenslag. Vanligtvis väljs en tyst backventil och en långsamt stängande backventil med ett litet motstånd. Ibland väljs även en multifunktionsventil för att integrera funktionen för kontroll av vattentömning.
5. Ventiler till vattenanläggningens doseringssystem
Vattenanläggningens doseringssystems egenskaper bestämmer att ventilen som används på den har en liten diameter och ett litet flöde. Ändå är flödesregleringskraven höga, precisionskraven höga och justeringshastigheten är snabb. Därför väljs vanligtvis en flödesreglerventil. Denna ventil gör att medelflödeskapaciteten endast beror på själva ventilens struktur så att flödesregleringen slutförs på en gång. Dessutom är mediet i doseringssystemets rörledning ammoniumsulfat, natriumhypoklorit och andra lösningar, vilket kräver att ventilen har korrosionsbeständighet. Dessutom kommer doseringssystemet även att använda kulventiler som omkopplingsventiler, mottrycksventiler etc.