Materialvalet för petrokemiska ventiler bör ta hänsyn till de fysikaliska egenskaperna hos det passerande mediet (som gas, vätska, gas-vätskeblandning, etc.), kemiska egenskaper (som korrosivitet, toxicitet, brandfarlighet, explosion, etc.), och arbetsförhållanden (som tryck, temperatur och andra förändringar etc.).
(1) Ventilhuset och locket är de huvudsakliga tryckbärande delarna. De påverkas av temperaturen, korrosion av mediet och den extra kraften från rörledningen och ventilen. Materialen som används bör ha tillräcklig styrka och seghet, god bearbetningsförmåga och motståndskraft mot korrosionsmediet.
(2) Tätningsytan är en av nyckelfaktorerna för att säkerställa ventilens tätningsprestanda. Materialen ska ha hög hållfasthet, korrosionsbeständighet, reptålighet, slitstyrka och en liten friktionsfaktor. Ventilmaterial som tvättas bort av höghastighetsmedia måste också vara resistenta mot erosion: högtemperatur- och lågtemperaturventiler måste också ha god termisk stabilitet och en liknande linjär expansionskoefficient för de kontaktande ventilkroppsmaterialen; för att förbättra reptåligheten, två. Tätningsytan bör ha en viss hårdhetsskillnad.
(3) Ventilskaftet är en viktig spänningsbärande del, och materialet som används måste ha tillräcklig styrka och seghet, samt vara korrosionsbeständigt och reptåligt.
När du väljer material för petrokemiska ventiler bör du vara uppmärksam på följande frågor:
(1) För gjutjärn (grått gjutjärn, formbart gjutjärn, gjutjärn med hög kiselhalt), på grund av dess brist på förlängning och känslighet för termiska stötar och mekaniska vibrationer, får dess driftstemperatur inte vara under -15 grader .
(2) För kolstål och låglegerat stål
① Tänk på risken för sprödhet vid transport av alkaliska medier.
② When carbon steel and carbon-manganese steel are used for a long time at temperatures >427 grader, deras karbider kan omvandlas till grafit.
③ When chromium-molybdenum-vanadium steel is used for a long time at a temperature >468 grader, dess karbider kan omvandlas till grafit.
④ Kolballastmaterial kan skadas av väte när det kommer i kontakt med väte eller sura vattenlösningar under vissa temperatur- och tryckförhållanden.
(3) För rostfritt stål
① Kontakt med ammoniak eller andra halogenider kan orsaka korrosion och flisbildning.
② Arbetar vid en temperatur på 427 ~ 871 grader under lång tid, är det känsligt för intergranulär korrosion.
③ Ferritic stainless steel will become brittle when used at temperatures >371 grader.
(4) Nickel och nickellegeringar
① Nickel and chromium-free nickel-based alloys are sensitive to intergranular corrosion when exposed to a small amount of sulfur at temperatures >316 grader.
② Nickel-based alloys containing chromium have a temperature >593°C in a reducing state or >760 grader i oxiderande tillstånd och är relativt känsliga för intergranulär korrosion.
③ När nickellegeringen (Monel) är under ett högspänningstillstånd eller på grund av kvarvarande spänningar under bearbetning och formning, finns det en möjlighet för spänningskorrosion i gasen fluorsyraånga och sprödhet.
(5) Koppar och kopparlegeringar
① Kopparbaserade legeringar är känsliga för sprödhet vid spänningskorrosion, speciellt när de kommer i kontakt med vätskor som ammoniak eller ammoniakföreningar. Därför är gasventiler förbjudna att innehålla koppar eller kopparbaserade legeringar.
② Vid kontakt med acetylen finns det möjlighet att bilda instabila acetylenföreningar, så acetylenventiler är förbjudna att innehålla koppar.
